供应信息
为了保证包装盒同一批次、不同批次的产品颜色差异符合和客户要求。在盒装印刷过程中，专色被控制在一起。
1.制作色卡
根据客户提供的色标样品，通过计算机配色系统给出专色油墨的比例，然后调出油墨样品，用油墨均质机和油墨撒布仪“显示”出不同密度的色样。然后根据（或客户）对色差要求的范围，用分光光度计确定标准、光限和深限，制作印刷标准色卡（如果色差超过标准，需要进一步校正）。包装设计色卡一半为普通色样，另一半为表面处理后的色样，便于质量检验。
2.验证专色
考虑到包装盒纸张是影响色差的主要因素。所以每次印刷前用实际印刷纸张“显示”色样，对色卡做微量校正，以消除纸张的影响。
3.印刷控制
包装印刷时，领机通过印刷标准色卡来控制专色油墨层的厚度。广告海报设计有助于用密度计测量颜色的主密度值和Bk值，以克服油墨干湿颜色密度的差异。
总之，在包装盒印刷的过程中，导致专色产生色差的原因就是各种形式各样。要针对实际生产中的不同的原因没有具体情况分析，解决这些问题。尽量的把偏差风险控制在比较小的范围之内，户外活动广告产品设计生产出令客户提供满意的包装印刷品。
随着外卖订餐行业的迅猛发展，餐盒需求数量的骤增，常用的外卖盒从以前的聚乙烯餐盒发展到现在的PE材料餐盒，为了节能环保目前市场上应用了纸质餐盒，但是现在的纸质餐盒保温性能不佳，而且因为中餐的特殊性，常常菜品带有油水以及较高的出锅温度，所以导致餐盒经常会变软、变形、漏油，不利于纸质餐盒的大范围推广以及应用，再加上塑料餐盒自身比较牢固在运输途中利于码垛以及堆叠，由于现有的餐盒保温性能以及抗压强度有限，在对餐盒进行堆码时，易造成鼓肚、倒伏等问题，无法满足现在快节奏的外卖送餐餐盒的需求，以及满足客户日益增长的产品需求，目前急需一种结构新颖的纸质餐盒来解决上述问题以适应如今迅猛发展的外卖打包需求。
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